PCB van de het Metaalkern van het onderdompelings Gouden Koper om Vorm voor AC Convertors

Van het de Raadsmetaal van PCB van de koperbasis van de de Kerndruk de Kringsraad voor AC Convertors

Voordelen van Koper Gesteunde PCB

In een PCB van de koperkern, worden de interconnecties uitgevoerd gebruikend een koperspoor tussen de diverse componenten.

Het maakt de volledige eenheid klein genoeg om in een uiterst klein apparaat te passen.

Voor het geval dat om het even welk deel van PCB, met transparante etikettering op het beschadigd is, kunt u de beschadigde delen in plaats van de gehele component snel vervangen.

Ook, maakt het duidelijke etiket de installatie geschikt.

De gedrukte raad van de koperkring vergt veel minder tijd te assembleren vergeleken bij de conventionele op draad-gebaseerde componentenverbindingen.

Koperpcb wordt correct verbonden aan het gebruik van soldeerselstroom.

Aldus, wordt de volledige raad strak samengehouden.

Het verhindert hun beweging zelfs als de raadsbewegingen op de oppervlakte.
Een koperpcb elimineert ook de kans van kortsluiting of losse verbindingen dankzij zijn strakke gehechtheid.

Een correct opgemaakte koper gedrukte kringsraad vermindert vrij beduidend het lawaai.

Het verminderde elektronische lawaai verbetert apparatenprestaties.

Het koper PCBs is hoogst betrouwbaar ook en rendabel.

Aldus, drukt het de kosten beduidend van elektronische apparaten en draait hen betaalbaar genoeg voor algemene mensen.

Nadelen van Koper Gesteunde PCB
Het koper PCBs kan minder huidige gepast dragen het zijn kleine grootte.

Vandaar, is zijn gebruik beperkt tot kleine slechts componenten.
Zijn het solderen behoeften extreme aandacht sinds de uiterst kleine grootte leidt vaak tot het oververhitten van kwesties.

Het oververhitten kan de volledige component beschadigen.

De enige Stapel van de Kernpcb van het Laagmetaal omhoog

De dubbele Stapel van de Kernpcb van het Laagmetaal omhoog

Multilayer Stapel van PCB van de Metaalkern omhoog

FQA

1. Wat is de dikte van een PCB van de metaalkern?
De dikte van de metaalkern in een PCB-substraat is typisch 30 mil - 125 mil, maar de dikkere en dunnere raad zijn mogelijk.

2. Wat zijn de voordelen van de raad van de metaalkern?
De raad van de metaalkern brengt sneller hitte over 8 tot 9 keer dan FR4 PCBs.
Deze laminaten van de metaalkern houden warmteopwekkende componenten koel door hitte sneller te verdrijven.
Het diëlektrische materiaal wordt zo dun aangezien mogelijk gehouden om de kortste weg uit de hittebron aan metaalbackplane te creëren.

3. Hoe wordt een PCB van de metaalkern gemaakt?
Als de raad een single-layer raad zonder lagen die terug naar de metaalplaat is transitioning, kunnen de diëlektrische lagen op de metaalplaat worden gedrukt en worden geplakt gebruikend het standaarddieproces met FR4-diëlektrica wordt gebruikt.

4. Wat is een PCB van de metaalkern?
Een metaalkern drukte kringsraad (MCPCB) is een gedrukte kringsraad die onedel metaalmaterialen bevat.
De kern wordt ontworpen om hitte vanaf componenten over te brengen die heel wat hitte produceren.